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技術(shù)文章
全自動壓力校驗臺性能優(yōu)勢
閱讀次數(shù):819 發(fā)布時間:2020/6/10 9:45:01
全自動壓力校驗臺性能優(yōu)勢
1.根據(jù)被檢表的量程選擇合適的智能壓力模塊,并保證所選在壓力模塊與主機所選量程一致。將智能壓力模塊的引壓口接到壓力校驗臺上,確保連接緊密不泄露,再將壓力模塊電信號連接端接到標準表的壓力模塊接口上。
檢定系統(tǒng)體現(xiàn)出了當今數(shù)字化壓力校準的優(yōu)勢,特別是在耐用性、可靠性等方面表現(xiàn)突出,具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
全自動壓力校驗臺可以外置壓力模塊,又可以內(nèi)置壓力模塊,且覆蓋全,校驗時無須更換模塊,真正實現(xiàn)全自動校驗壓力(差壓)變送器、壓力開關(guān)、精密壓力表、普通壓力表等壓力儀器儀表。實現(xiàn)“一鍵通”檢定壓力儀表,只要一按開始鍵就能自動完成加壓、減壓、穩(wěn)壓、記錄數(shù)據(jù)、分析誤差、打印檢定報告和證書等所有工作。全自動壓力校驗臺可以完全替代手動活塞壓力計校驗,操作使用方便、簡單,校驗過程中不須人為操作,即使沒有工作經(jīng)驗的人員也完全能勝任校驗壓力儀表工作,且校驗工作科學、規(guī)范,數(shù)據(jù)自動記錄,誤差自動分析,校驗報告自動生成,提高工作效率,實現(xiàn)科學化校驗管理。
1.根據(jù)被檢表的量程選擇合適的智能壓力模塊,并保證所選在壓力模塊與主機所選量程一致。將智能壓力模塊的引壓口接到壓力校驗臺上,確保連接緊密不泄露,再將壓力模塊電信號連接端接到標準表的壓力模塊接口上。
2.通過造壓控制數(shù)顯表,先設(shè)置好要升壓的上限,然后打開壓力調(diào)節(jié)閥使壓力泵通大氣,此時,若標準壓力表顯示不為零,需按下‘清零’鍵,消除壓力測量的零位誤差。
3.全自動壓力校驗臺軟件的主界面中,通過‘被檢表種類’菜單確定被檢儀表類型,并輸入被檢表的相關(guān)信息,如生產(chǎn)廠家、出廠編號、量程、準確度等。然后選擇‘自動采集數(shù)據(jù)’便可自動進行逐點檢定。
4.正行程:從零點開始加壓,被檢表示值穩(wěn)定后,按回車鍵確認計算機采集到的壓力示值。然后輕敲被表的表殼,將輕敲后指針的偏移量錄入計算機,逐點檢定,直到壓力滿量程。
5.反行程:緩慢減壓,壓力平穩(wěn)后讀取標準表的示值。然后輕敲被檢壓力表的表殼,將輕敲后指針的偏移量錄入計算機,逐點檢定,直到零點。
6.最后通過壓力檢定系統(tǒng)軟件對檢定數(shù)據(jù)進行保存,按照國家計量檢定規(guī)程,打印出檢定證書或測試報告。
檢定系統(tǒng)體現(xiàn)出了當今數(shù)字化壓力校準的優(yōu)勢,特別是在耐用性、可靠性等方面表現(xiàn)突出,具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
1.清洗作用:全自動壓力校驗臺操作時對比較臟的現(xiàn)場表有自清洗作用,免除了老式設(shè)備中經(jīng)常出現(xiàn)的維護問題;
2.操作簡單:因為保留有操作閥,操作人員經(jīng)過簡單訓練就可以熟練操作使用。
3.調(diào)校方便:校準口緊靠外臺面,提高了被檢表調(diào)校的工作效率。
4.穩(wěn)定性好、準確度高:所用的操作閥隨動性較靈敏,可以很精確地控制檢定點,配合數(shù)字式的壓力標準,提高了校驗工作的可靠性。